Sơn phủ Epoxy penguard Top coat là loại sơn 2 thành phần gốc epoxy đóng rắn bằng polyamide. Sản phẩm này có độ bóng hoàn thiện với khả năng cầm bóng trung bình. Dùng như là lớp phủ cuối trong môi trường khí quyển.
Mục đích sử dụng sơn Jotun Penguard TC
Trong hàng hải : Đề nghị sử dụng cho mạn khô, boong tàu và cấu trúc thượng tầng.
Trong công nghiệp: Thích hợp cho nhiều loại kết cấu công nghiệp.
Phê chuẩn & chứng chỉ
Thực phẩm, tuân theo yêu cầu của FDA Hoa kỳ, mục 21, phần 175.300 cho thực phẩm khô
Khi được sử dụng trong 1 hệ đã được phê chuẩn, sản phẩm này có chứng chỉ sau: - Mức độ loang cháy thấp phù hợp với Chỉ định EU cho Thiết bị Hàng hải. Được phê chuẩn phù hợp với Phần 5 và 2 của Phụ lục 1-IMO 2010 FTP Code, hay Phần 5 và 2 của Phụ lục 1-IMO FTPC khi cần thỏa với Chương 8-IMO 2010 FTP Code.
Chiều dày màng sơn mỗi lớp
Chiều dày khô :40-60 µm
Chiều dày ướt :80-120 µm
Định mức phủ lý thuyết :12.5-8.3 m2/L
Chuẩn bị bề mặt sơn Jotun Penguard TC
Để bảo đảm độ bám dính lâu dài của lớp kế, bề mặt phải sạch, khô và không chứa những tạp chất khác. Chỉ đạt được hiệu năng tối đa của màng sơn bao gồm độ bám dính, khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu nhiệt và chịu hóa chất khi tiến hành chuẩn bị bề mặt theo yêu cầu
Đối với bê tông:Đóng rắn tối thiểu 4 tuần. Lượng hơi ẩm tối đa 8%. Làm sạch cho bề mặt bê tông bằng phương pháp đập, búa đinh hay máy mài đĩa.
Phương pháp thi công sơn epoxy: có thể thi công bằng các phương pháp
- Dạng phun:Sử dụng máy phun sơn yếm khí
- Cọ /chổi : dùng cho việc sơn dặm vá góc cạnh và diện tích nhỏ. Cẩn thận để đạt được chiều dày khô qui định.
- Rulo/ con lăn: Có thể sử dụng. Cẩn thận để đạt được chiều dày khô qui định
Tỷ lệ pha trộn (theo thể tích) sơn Jotun Penguard TC:
- Penguard Topcoat Comp A: 4 phần
- Penguard Comp B: 1 phần
Dung môi pha loãng/vệ sinh:Jotun Thinner No. 17
Dữ liệu hướng dẫn cho máy phun sơn
- Cỡ béc (inch/1000)::15-19
- Áp lực tại đầu súng phun (tối thiểu): 150bar/2100psi
Thời gian khô và đóng rắn: Thời gian khô và đóng rắn được xác định trong điều kiện nhiệt độ được kiểm soát 23oC và độ ẩm tương đối dưới 85%, và ở chiều dày khô trung bình của sản phẩm
- Khô bề mặt: 1.5h
- Khô để đi lên được: 6.5h
- Khô để sơn lớp kế tiếp : 7h
- Khô để sử dụng: 7 ngày
Khô bề mặt: giai đoạn khô mà khi nhấn nhẹ lên màng sơn sẽ không để lại dấu tay hay cảm thấy bị dính.
Khô để đi lại đưcợ: thời gian tối thiểu trước khi màng sơn có thể chịu được việc đi lại trên nó mà không để lại vết hằn hay hư hại.
Khô để sơn lớp kế, tối thiểu: thời gian đề nghị ngắn nhất trước khi có thể thi công sơn lớp kế tiếp.
Khô/đóng rắn để sử dụng: thời gian tối thiểu trước khi màng sơn có thể hoàn toàn tiếp xúc với môi trường sử dụng/trung bình.
Thời gian để phản ứng và thời gian sống sau khi pha trộn
Ở 23oC thời gian sống của sơn là 4h
Chịu nhiệt
Bề mặt sơn có thể chịu nhiệt độ tối đa là 140oC trong 1h
Tính tương thích của sản phẩm
Tùy vào môi trường thực tế mà hệ sơn chịu đựng, có thể sử dụng nhiều loại sơn lót và sơn phủ khác nhau để kết hợp với sản phẩm này. Một vài thí dụ như bên dưới. Xin liên hệ với Jotun để có thêm chi tiết.
Lớp trước: epoxy kẽm, kẽm silicate, epoxy, epoxy mastic
Lớp kế: epoxy, polyurethane
Sức khỏe và an toàn
Tuân theo những lưu ý phòng ngừa ghi trên nhãn thùng sơn. Sử dụng trong điều kiện thông thoáng khi thi công. Không hít bụi sơn. Tránh tiếp xúc trực tiếp với da. Khi bị dính vào da, phải ngay lập tức rửa bằng dung dịch vệ sinh, xà bông và nước. Phải ngâm mắt vào nước và đến cơ sở y tế ngay lập tức.
Chú ý
Sản phẩm chỉ nên được thi công bởi nhà thầu chuyên nghiệp. Nhà thầu thi công sơn phải được huấn luyện, có kinh nghiệm, khả năng và thiết bị để thi công loại sơn này đúng đắn nhất và phù hợp với qui trình kỹ thuật của Jotun. Nhà thầu thi công sơn phải trang bị đồ bảo hộ cá nhân phù hợp khi sử dụng sản phẩm này. Hướng dẫn này dựa trên kiến thức hiện tại về sản phẩm. Bất cứ thay đổi nào để phù hợp cho từng điều kiện ở công trường, cần phải được chấp thuận bởi Đại diện của Jotun trước khi tiến hành thi công.
Đại lý Sơn Thiên Long cung cấp sơn Jotun công nghiệp tại Bình Dương